(一).自吸油泵起動前的準(zhǔn)備及檢查工作：

　　1.本系列自吸油泵，根據(jù)泵的工作運轉(zhuǎn)狀況，分別采用優(yōu)質(zhì)鈣基黃油和10號機(jī)油進(jìn)行潤滑，如果采用黃油潤滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油，采用機(jī)油潤滑的泵，如果油位不足，則加足之。

　　2.檢查泵殼內(nèi)的儲液是否高于葉輪的上邊緣，如若不足，可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注入儲液，不應(yīng)在儲液不足的情況下啟動運轉(zhuǎn)，泵則不能正常工作，且易損壞機(jī)械密封。

　　3.檢查泵的轉(zhuǎn)動部件是否有卡住磕碰現(xiàn)象。

　　4.檢查泵體底腳及各聯(lián)結(jié)處螺母有無松動現(xiàn)象。

　　5.檢查泵軸與電動機(jī)主軸的同軸度或平行度。

　　6.檢查進(jìn)口管路是否漏氣，如有漏氣，必須設(shè)法排除。

　　7.打開吸入管路的閥門，稍開(不要全開)出口控制閥。

　　(二).自吸油泵停泵

　　1.首先必須關(guān)閉吐出管路上的閘閥。

　　2.使泵停止轉(zhuǎn)動。

　　3.在寒冷季節(jié)，應(yīng)將泵體內(nèi)的儲液和軸承體冷卻室內(nèi)的水放空，以防凍裂機(jī)件。

　　自吸泵故障原因及解決方法

　　故障形式產(chǎn)生原因排除方法

　　自吸泵不出油

? ? ? ?1.泵殼內(nèi)未加儲液或儲液不足

　　2.吸入管路漏氣

　　3.轉(zhuǎn)速太低

　　4.吸程太高或吸入管路過長

　　5.機(jī)械密封泄漏量過大

　　6.吸入管路氣體不能從出口排出

　　1.加足儲液

　　2.檢查并排除漏氣現(xiàn)象

　　3.調(diào)整轉(zhuǎn)速

　　4.降低吸程或縮短吸入管路

　　5.修復(fù)或更換

　　6.使之排出

　　雜音和振動較大

　　1.底腳不穩(wěn)

　　2.泵軸彎曲

　　3.汽蝕現(xiàn)象

　　4.軸承磨損嚴(yán)重

　　5.進(jìn)出管路內(nèi)有雜物

　　6.泵與電動機(jī)兩者主軸不同心

? ? ? 1.加固

　　2.更換或校正

　　3.調(diào)整工況

　　4.更換

　　5.清除雜物

　　6.調(diào)整同軸度

　　出油量不足

　　1.葉輪流道與吸入管被堵塞

　　2.葉輪或葉輪密封磨損嚴(yán)重

　　3.功率不足或轉(zhuǎn)速太低

　　1.排除堵塞物

　　2.更換口環(huán)

　　3.加足功率、調(diào)至額定轉(zhuǎn)速

　　軸功率消耗過大

　　1.流量過大

　　2.轉(zhuǎn)速太高

　　3.泵軸彎曲或葉輪卡碰

　　4.泵內(nèi)流道堵塞或被卡住

　　1.升高出口壓力

　　2.適當(dāng)降低

　　3.更換或校正

　　4.排隊堵塞物