離心泵是廣泛應用于化工工業系統的一種通用流體機械。它具有性能適應范圍廣（包括流量、壓頭及對輸送介質性質的適應性）、體積小、結構簡單、操作容易、操作費用低等諸多優點。通常，所選離心泵的流量、壓頭可能會和管路中要求的不一致，或由于生產任務、工藝要求發生變化，此時都要求對泵進行流量調節，實質是改變離心泵的離心泵是廣泛應用于化工工業系統的一種通用流體機械。它具有性能適應范圍廣（包括流量、壓頭及對輸送介質性質的適應性）、體積小、結構簡單、操作容易、操作費用低等諸多優點。通常，所選離心泵的流量、壓頭可能會和管路中要求的不一致，或由于生產任務、工藝要求發生變化，此時都要求對泵進行流量調節，實質是改變離心泵的工作點。離心泵的工作點是由泵的特性曲線和管路系統特性曲線共同決定的，因此，改變任何一個的特性曲線都可以達到流量調節的目的。目前，離心泵的流量調節方式主要有調節閥控制、變速控制以及泵的并、串聯調節等。由于各種調節方式的原理不同，除有自己的優缺點外，造成的能量損耗也不一樣，為了尋求最佳、能耗最小、最節能的流量調節方式，必須全面地了解離心泵的流量調節方式與能耗之間的關系。1、泵流量調節的主要方式1.1改
導讀：體帶動和加速周圍的液體、氣體或固體。這一運動導致驅動和被帶動物質的混合。噴射的速度在擴散處減小而壓力則增大。不同于傳統的泵，噴射泵在工作時沒有運動部件。噴射泵可由各種各樣的材料制成，例如鑄鐵、鋼、不銹鋼、哈氏合金、鈦、搪瓷、玻璃、塑料和石墨，并可制成各種尺寸。抽吸量從1～2000000m3/h，抽吸壓力至10-2mbar時，尺...噴射泵是被廣泛應用于輸送，壓縮混合氣體和蒸汽、液體和固體的設備，氣體或液體常被作為動力介質。噴射泵用于產生真空是另一個非常重要的應用。噴射泵的主要原理是動力噴嘴以高速噴射出的液體或氣體帶動和加速周圍的液體、氣體或固體。這一運動導致驅動和被帶動物質的混合。噴射的速度在擴散處減小而壓力則增大。不同于傳統的泵，噴射泵在工作時沒有運動部件。噴射泵可由各種各樣的材料制成，例如鑄鐵、鋼、不銹鋼、哈氏合金、鈦、搪瓷、玻璃、塑料和石墨，并可制成各種尺寸。抽吸量從1～2000000m3/h，抽吸壓力至10-2mbar時，尺寸可從幾厘米到30多米。因為噴射泵的多樣性，其已被廣泛應用于各個領域，例如，化學反應器、排氣系統、水處理設備、混合槽、儲存槽、廢水處理設備、加熱系統、
渣漿泵流量的確定主要有以下三點：1、渣漿泵生產工藝中已給出最小、正常、最大流量，應按最大流量考慮。2、生產工藝中只給出正常流量，應考慮留有一定的余量。對于ns>；100的大流量低其不意揚程泵，流量余量取5%，對ns<；50的小流量高揚泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量余量應取10%。3、基本數據只給重量流量，應換算成體積流量。因此，更好地確定渣漿泵的流量，可以提高工作效率。本文關鍵字搜索：更多泵技術文章
多級離心泵口環(又稱密封環),一般一個多級離心泵,水泵的級數與口環的數量是一樣的,也就是說一個5級的水泵,那么口環也就有5個,一個首口環,4個口環。
河南油田采油一廠日前應用分抽混出泵分層采油技術，增油顯著。 分抽混出泵分層采油技術，是利用封隔器將兩個具有穩定隔層的油層分成相互獨立的兩個系統，采用分抽混出泵進行抽油。 分抽混出泵由上大下小的兩個串聯泵組成，通過空心桿聯接，每一個泵都有自己獨立的進液閥和排液閥，抽油時，上泵抽上層液體，下泵抽下層液體，解決了常規措施需堵一層才能解決因層間壓力不同而產生的干擾，進而提高了采油速度。 今年以來，河南油田采油一廠共實施9井次，累計增產原油1445噸。
螺桿泵因其有可變量輸送、自吸能力強、可逆轉、能輸送含固體顆粒的液體等特點，在污水處理廠中，廣泛地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。螺桿泵選用應遵循經濟、合理、可靠的原則。如果在設計選型方面考慮不周，會給以后的使用、管理、維修帶來麻煩，所以選用一臺按生產實際需要，合理可靠的螺桿泵既能保證生產順利螺桿泵因其有可變量輸送、自吸能力強、可逆轉、能輸送含固體顆粒的液體等特點，在污水處理廠中，廣泛地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。螺桿泵選用應遵循經濟、合理、可靠的原則。如果在設計選型方面考慮不周，會給以后的使用、管理、維修帶來麻煩，所以選用一臺按生產實際需要，合理可靠的螺桿泵既能保證生產順利進行，又可降低修理成本。現將我們在應用螺桿泵的一些體會介紹如下：一、螺桿泵的轉速選用螺桿泵的流量與轉速成線性關系，相對于低轉速的螺桿泵，高轉速的螺桿泵雖能增加了流量和揚程，但功率明顯增大，高轉速加速了轉子與定子間的磨耗，必定使螺桿泵過早失效，而且高轉速螺桿泵的定轉子長度很短，極易磨損，因而縮短了螺桿泵的使用壽命。通過減速機構或無級調速機構來降低轉速，使其轉速保持在每分三百轉以下較為合理的范圍內，與
化工生產中的有些過程,常常需要在低于大氣壓的情況下進行。真空泵就是獲得絕對壓力低于大氣壓的機械設備。真空泵的結構型式很多,茲將化工廠中常用的幾種真空泵類型介紹如下。一、往復真空泵往復真空泵的工作原理與往復壓縮機基本相同,結構差異也不大,只是所用的閥門必須更加輕巧,啟閉方便。當所需達到的真空度較高時,壓縮比很大,余隙中殘留氣體的影響便很大,故真空系的余隙必須很小。為了降低佘隙的影響,在真空泵氣缸左右兩端之間設置平衡氣道。活塞排氣終了時,讓平衡氣道連通一個很短的時間,使余隙中殘留的氣體從活塞的一側流到另一側,從而降低其壓力。二、水環真空泵圓形殼內有一偏心安裝的葉輪,泵內裝有一定量的水。轉子旋轉時,由于離心力的作用,將水甩至殼壁上形成水環。此水環起密封作用,把葉片間空隙封閉成許多大小不同的小室。轉子旋轉到右半部,密封的小室體積逐漸擴大,氣體從右邊的吸氣口吸入;轉子旋轉到左半部,小室的體積逐漸縮小,氣體便由左邊的排氣口排出。水環真空泵所形成的其空度受水溫限制,一般可達83.4x103pa左右。該泵也可作鼓風機用,所產生的壓力(表壓)不超過98.07x103pa.水環真空系結構簡單、緊湊,制造容
靠偏置葉輪在泵腔內回轉運動使工作室容積周期性變化以實現抽氣的真空泵。它的工作室由旋轉液環和葉輪構成?其結構和工作原理與液環壓縮機相似。工作時吸氣口接被抽真空容器。泵腔內如充的是水則稱為水環真空泵。水環真空泵結構簡單?制造容易?工作可靠?使用方便?耐久性強?可抽除腐蝕性?含塵氣體和氣水混合物。被抽氣體溫度以-2040℃為宜。循環水不應含有雜質。水環真空泵的抽氣速率范圍為0.25～500米3/小時?極限壓力?單極泵為8×103～2×103帕?雙級泵為2×103～1×102帕。水環真空泵主要用于真空蒸餾?真空干燥和水泵引水等方面。
