軸承是多級泵比較重要的部件，在使用的時候如果軸承過熱就表示多級泵的使用出現了問題，我們需要停泵檢查。另外如果軸承出現了磨損也會影響泵的正常工作，因此平時要做好軸承的保養工作，學會如何判斷軸承有沒有磨損。除此之外對軸承要做好清潔工作。 在清洗進口軸承的時候要將軸承拆下來進行檢查，并且還要做好外觀的記錄，同時還要檢查潤滑劑，對潤滑劑采樣。做好這兩點后就可以開始清洗軸承了。使用的清洗劑應該是中性的，并且不能含有水柴油或者煤油。 清洗軸承的時候要分兩步，第一步是粗洗，第二部是精洗。粗洗的時候應該在油里面用刷子刷洗，將表面的油脂物質還有一些附著物全部洗干凈。洗的時候要避免轉動軸承，不然有可能損傷滾動面。粗洗的時候主要是將粘著物、異物等都清洗干凈。然后在精洗的時候就可以開始轉動軸承，小心仔細的清洗了。在轉動軸承的時候動作要慢，清洗的時候一定要仔細。 多級泵在使用的時候軸承不斷的運轉，軸孔會出現一些問題，因此我們在清洗的同時不要忘記對軸孔進行修復。首先要檢查軸孔磨損的深度，如果半徑方向小于兩毫米，那么可以使用電動工具進行打磨，打磨的時候不要磨得太精，粗糙一些較好。將
ZPDG型高壓多級鍋爐給水泵的結構型式泵的吸入口、吐出口均垂直向上，轉子軸向力由平衡盤來平衡。軸封可為填料密封，也可為機械密封。轉子的支承僅DG85-80、DG85-67、DG155-67采用滑動軸承，稀油潤滑，其它泵均采用滾動軸承。ZPDG型高壓多級鍋爐給水泵旋轉方向從電機端看，泵為順時針方向旋轉。ZPDG型高壓多級鍋爐給水泵主要零件材質泵的過流部件除DG85-80、200DG43材質為鑄鋼外，其余泵材質均為鑄鐵。經濟效益分析：在流量，揚程相同的情況下，對泵的節能效果比較如下：產品型號：ZPDG25-30×8 流量：15～30m3/h 揚程：220～272m產品型號：150D3x8 每小時節約用電 按360日/年連續運行，年節電 按0.5元/度計算年節約電費
目前，在市場上銷售的離心泵有很多種，根據使用環境和流量及揚程兩個參數的不同可以分為很多種離心泵，如:多級離心泵，雙吸離心泵，管道離心泵，IS單級離心泵等各種不同類型的離心泵，而多級離心泵是眾多離心泵種類中非常見的一種。
ZPDG85-80×8型自平衡多級鍋爐給水離心泵安裝程序為： 1、將密封環緊裝在進水段上; 2、將裝好軸套和鍵的軸穿過進水段并推入葉輪，在中段上鋪一紙墊，裝上中段，再推入第三個葉輪，重復以上步驟將所有的葉輪及中段裝完; 3、將平衡環裝在出水段上; 4、將出水段裝到中段上，然后用拉緊螺栓將進水段、中段和出水段緊固在一起; 5、裝上平衡盤及軸套; 6、將紙墊裝到尾蓋上，將尾蓋裝到出水段上，并將填料及填料環，填料壓蓋順次裝入進水段和尾蓋的填料室; 7、將軸承體分別裝到進水段和尾蓋之上，并緊固; 8、裝入滾動軸承，并分別以軸套螺母與圓螺母緊固; 9、在軸承體內裝上適當的黃油，并將紙墊套在軸承蓋上，將軸承蓋緊固到軸承體上; 10、裝上回水管，聯軸器部件及所有四方螺塞。 拆卸順序按上述步驟相反進行即可，是不是很簡單啊?現在是不是不用請安裝工人了啊?自己就可以輕松搞定。
臥式多級離心泵在試車時，必須按下列步驟進行。 1、 必須由專業人員在有必要保護措施情況下工作，對帶殘余電流(漏電)的設備接線、復位、操作等，必須通過技術人員的認可才能進行操作。 2、 試車 1) 接口：檢查聯接螺釘和螺塞、輔助管路 2) 潤滑：用輕油沖洗軸承架腔體并排凈，填充潤滑油。 3) 校正：拆卸聯軸器罩，檢查校正情況，確保軸轉動自如。 4) 軸封：檢查軸封。 泵的灌注 1) 充分打開入口管線的截止閥 2) 如果有(見安裝工藝)排氣孔應該打開(泵體設排氣孔是不正確的) 3) 用機械密封時密封腔應該設排氣孔 4) 緩慢的轉動轉子 5) 當泵送介質沒有氣泡時關閉排氣閥 6) 安裝聯軸器罩 吸上 1) 充分打開入口管線的截止閥 2) 如果有(見安裝工藝)排氣孔應該打開(泵體設排氣孔是不正確的) 3) 用機械密封時密封腔應該設排氣孔 4) 向泵灌注(吸入管必須設底閥) 5) 緩慢的轉動轉子
不銹鋼多級泵承壓零件:泵承受工作壓力的零、部件應能承受試驗樂力為1.5倍泵容許工作壓力，但不低于0.2 MPa 的水壓試驗，在保壓時間內，不得有滲漏或其他異常現象。
多級泵定子損壞的原因有以下幾點：1、多級泵定子橡膠脫殼。主要原因的粘結劑選擇不當、粘結泵殼的內表面處理不當或內表面不潔等因素造成。2、多級泵定子橡膠掉塊。主要原因是選擇的橡膠硬度過大、橡膠硫化時“過硫”、橡膠“早期硫化”或定子和轉子配合的過盈量過大等。
多級離心泵的流量可以通過各種方法進行無極調節，一般情況下，立式離心泵在額定點工況下工作最為合理，但有時由于某些原因造成泵在大流量工況點下運行，會造成下面一些負面影響。
售后服務人員在為客戶維修的過程中，有相當一部分問題是設備出現漏水。設備漏水的現象多種多樣，主要是機封漏水。本文特此介紹機封漏水的原因及處理方法。 多級泵機械密封處滲漏水的第一種可能性是機封的動、靜環平面磨損。
