DG型多級鍋爐給水泵是一種常見的與鍋爐配套使用的臥式離心泵，該類型的離心泵采用了國家推薦的使用高效節能的水力模型，具有性能范圍廣、運行效率高、使用壽命長的特性，替代了老型的GC型鍋爐給水泵。DG型鍋爐給水泵在結構上面采用了采用了臥式安裝、多級階段式，運行平穩、安裝維護方便。一、設備故障。主要指DG型多級鍋爐給水泵，單級離心泵或注水器等設備。 給水多級泵的故障現象和原因：1、多級泵不吸水，其壓力表指針劇烈跳動，原因是注入水量不夠或管接頭漏氣。2、因多級泵有堵塞現象或密封環磨損造成水流量不足。3、因吸水管阻力大或吸水處有空氣滲漏造成泵內聲音異常不出水。4、電機電流過大，是因為填料壓蓋太緊，電機軸承損壞或供水量增大。5、多級泵振動大，軸承過熱，是因為泵與電機聯軸器不同心或軸承缺油。6、泵軸斷裂，是因為葉輪卡住或泵內零件松脫卡住。7、嚴重漏水，是因壓蓋羅絲松動或填料損壞。二、管網系統故障。原因是：1、給水管網設計布置不合理。A.軟化水罐至多級泵進水管位置偏高，如有漏氣，管內難以形成真空，影響
?兩密封端面失去潤滑膜而造成的失效：? 答：因端面密封載荷的存在，在密封腔缺乏液體時啟動泵而發生干摩擦；介質的壓力低于飽和蒸汽壓力，使端面液膜發生閃蒸，喪失潤滑；如介質為易揮發性產品，在機械密封冷卻系統出現結垢或阻塞時，由于端面摩擦及旋轉元件攪拌液體產生熱量而使介質的飽和蒸汽壓上升，也造成介質壓力低于其飽和蒸汽壓的狀況。? 腐蝕而引起的機械密封失效：? 答
1、更換密封環：在污水介質中長期使用后，葉輪與密封環之間的間隙可能增大，造成水泵流量和效率下降，應關掉電閘，將水泵吊起，拆下底蓋，取下密封環，按葉輪口環實際尺寸配密封環，間隙一般在0.5mm左右。2、潛水排污泵長期不用時，應清洗并吊起置于通風干燥處，注意防凍。若置于水中，每15天至少運轉30min（不能干磨），以檢查其功能和適應性。3、電纜每年至少檢查一次，若破損請給予更換。4、每年至少檢查一次電機絕緣及緊固螺釘，若電機絕緣下降請找專人維修，若緊固螺釘松動請重新緊固。5、無堵塞潛水排污泵在出廠前已注入適量的機油，用以潤滑機械密封，該機油應每年檢查一次。如果發現機油中有水，應將其放掉，更換機油，更換密封墊，旋緊螺塞。三個星期后，須重新檢查，如果機油又成乳化液，則機械密封應進行檢查，必要時應更換。6、潛水排污泵運行發生故障后，請按給出的故障排除方法排
1、更換密封環：在污水介質中長期使用后，葉輪與密封環之間的間隙可能增大，造成水泵流量和效率下降，應關掉電閘，將水泵吊起，拆下底蓋，取下密封環，按葉輪口環實際尺寸配密封環，間隙一般在0.5mm左右。2、潛水排污泵長期不用時，應清洗并吊起置于通風干燥處，注意防凍。若置于水中，每15天至少運轉30min(不能干磨)，以檢查其功能和適應性。3、電纜每年至少檢查一次，若破損請給予更換。4、每年至少檢查一次電機絕緣及緊固螺釘，若電機絕緣下降請找專人維修，若緊固螺釘松動請重新緊固。5、無堵塞潛水排污泵在出廠前已注入適量的機油，用以潤滑機械密封，該機油應每年檢查一次。如果發現機油中有水，應將其放掉，更換機油，更換密封墊，旋緊螺塞。三個星期后，須重新檢查，如果機油又成乳化液，則機械密封應進行檢查，必要時應更換。6、潛水排污泵運行發生故障后，請按給出的故障排除方法排除，如仍不能解決，并不能確定原因時，不要私自亂拆亂修，應立即找專人維修。
耐腐蝕不銹鋼泵產品特點：不銹鋼泵的進口與出口不要接反了.造成泵不出料來。 不銹鋼泵是一種泵與電機連體，并同時潛入液下工作的泵類產品。耐腐蝕不銹鋼螺桿泵工作原理和特性耐腐蝕不銹鋼螺桿泵是按迥轉嚙合容積式原理工作的新型螺桿泵。不銹鋼螺桿泵主要工作部件是偏心螺桿(轉子)和固定的襯套(定子)。由于該二部件的特殊幾何開頭分別形成單獨的密封容腔。介質由軸向均勻推行流動。內部流速低，容積保持不變。不銹鋼螺桿泵壓力穩定，因而不會產生渦流和攪動。
若用戶要求的性能稍低于已有管道離心泵的性能，或泵出廠試驗結果流量、揚程偏高以及希望同一臺泵裝幾種不同直徑的葉輪提高產品的通用性，可以用切割葉輪外徑作為解決這種問題的一種方法。一般說來，離心泵葉輪的切割量不大時可認為效率相等。隨著離心泵葉輪的切割量增加效率將下降，尤其是高比轉數泵更為嚴重，葉輪允許的切割量和比轉速ns有關(見表3-2)?管道泵葉輪切割之后，破壞了幾何相似條件，工況相似也就無從談起，所以切割線(拋勃線)和相似拋物線盡管形狀相同，但它不是相似工況點的連線，也不是等效率曲線和等比轉速曲線。
潛水泵軸承壞的原因,潛水泵軸承損壞的處理故障現象：電動機的推力軸承磨損快，電泵運行會不正常;電流增大，電流表擺動;轉子竄動;潛水泵有雜音或振動。查明原因，對電動機進行維護保養。表3-44推力軸承故障及其處理故障現象：電動機導軸承磨損快或偏磨會影響電泵的正常運行，使軸承間隙增大，超過允許值使電動機“掃膛”，電流表擺動。查明原因，對電動機進行維護保養。導軸承故障及其處理方法可參照表3 45?
工業泵的保養,工業泵的大修,工業泵的保養要求一、工業泵的保養是：1)清洗工業泵的內外部，并加油。2)檢修工業泵的填料密封部位。3)清洗或更換軸承，并換油。 4)檢修聯軸器。
泵振動標準,離心泵振動標準我國GB 10889關于離心泵振動標準測量和評價標準中規定，以振動烈度作為判斷振動的尺度，把在10~ 1000Hz范圍內速度均方根值的大小作為振動烈度的大小。又把振動裂度分為A、B、C.D四級，其中D級為不合格。還把不同轉速和不同中心高度的泵分成四類，把各類水泵實測的振動烈度和標準對比，便可判別泵的振動是否合格。關于振動烈度，又可用振動速度的均方根值來表示，單位為mnr/s。測量點規定把軸承座處和靠近軸承座處的測點作為主要測點。臥式離心泵的底座和管線法蘭處的測點為- 41測點。輔助測點的振動值不能作為評價的依據。石油化工常用各種泵的測點布置如圖2—41所示。離心泵振動標準測量時泵工況應為額定轉速的i5%，并在最小流量、額定流量和最大流量各個工況下進行測定。表2 - 15所示為泵按轉速和中心高分類。
排污泵站,大型排污泵站,泵站管道的選擇排污泵站主要以抽送污水液體為工作目標。根據其用途不同可分為很多種類，例如自來水行業、水利調配行業、污水輸送行業等，隨著社會的進步和水利事業的不斷發展，排污泵站組成的規模越來越大，功能越來越齊全，設備越來越先進。這里介紹的是為保護上海水環境，將城市居民生活污水、工業廢水、初期雨水集中處理，而進行接力輸送的幾座新型的現代化的大型泵站組群。我們結合上海市污水治理二期工程的大型排污泵站，介紹排污泵站進出水管道的選擇布置。(一)排污泵站進水管道的選擇每座泵站都有兩路口徑為垂2700mm管道或3000mmX3000mm不等的箱涵，將主管道與泵站配水池的排污泵連接。(二)排污泵站出水管道的選擇出水管道一般也采用兩路箱涵結構，將泵站的蓄水高位井與主管道連接，每路箱涵口徑為2700mm×2700mm～3300mm×3300mm不等，采用現澆的鋼筋混凝土構成。
機械密封泄漏的原因,離心泵機械密封泄漏的原因各種離心泵的密封大多數都是采用機械密封,機械密封未壞的情況下是滴水不漏,比老式IS離心泵采用填料密封的有滴液現象具有明顯優勢，常見的離心泵機械密封泄漏的原因通常有如下四種：(1)常見的周期性滲漏①離心泵轉子軸向竄動量大，輔助密封與軸的過盈量大，動環不能在軸上靈活移動。在水泵翻轉時，動靜環磨損，得不到補償位移。對策：在裝配機械密封時，軸的軸向竄動量應小于0.1毫米，輔助密封與軸的過盈量適中，在保證徑向密封的同時，動環裝配后保證能在軸上靈活移動(把動環壓向彈簧能自由彈回來)。②密封面潤滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。對策：油腔內潤滑油油面高度應高于動、靜環密封面。(2)由于壓力產生的滲漏①高壓和壓力波造成的機械密封滲漏由于彈簧比壓力及總比壓設計過大，密封腔內的壓力超過3mpa時，會使密封端而比壓過大，液膜難以形成，密封端面磨損嚴重，發熱量增多，造成密封面熱變形。對策：在裝配各種離心泵的機械密封時，彈簧的壓縮量一定要按規定進行，不允許過大或過小。高壓條件下的機械密封
