GDL立式多級(jí)泵的維護(hù)與保養(yǎng)常識(shí)包括以下幾個(gè)方面:
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進(jìn)水管路維護(hù):進(jìn)水管路必須高度密封,不能漏水、漏氣。
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運(yùn)行狀態(tài)維護(hù):禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行;禁止泵在大流量工況運(yùn)行時(shí),電機(jī)超電流長(zhǎng)期運(yùn)行;定時(shí)檢查泵運(yùn)行中的電機(jī)電流值,盡量使泵在設(shè)計(jì)工況范圍內(nèi)運(yùn)行。
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專人看管:泵在運(yùn)行中應(yīng)有專人看管,以免發(fā)生意外。
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軸承維護(hù):泵每運(yùn)行500小時(shí)應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行加油;潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充;軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35°C,最高不得超過(guò)80°C。
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機(jī)械密封維護(hù):機(jī)械密封潤(rùn)滑液應(yīng)清潔無(wú)固體顆粒;嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作;起動(dòng)前應(yīng)盤動(dòng)泵(電機(jī))幾圈,以免突然起動(dòng)造成機(jī)械密封斷裂損壞。
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異常情況處理:如發(fā)現(xiàn)多級(jí)泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因;泵進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)行后,由于機(jī)械磨損,使機(jī)組噪聲及振動(dòng)增大時(shí),應(yīng)停車檢查,必要時(shí)可更換易損零件及軸承,機(jī)組大修期一般為一年。
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其他維護(hù):多級(jí)泵要停止使用時(shí),先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機(jī);多級(jí)泵在工作一個(gè)月內(nèi),經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油,以后每500小時(shí),換油一次;多級(jí)泵經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,使填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜);定期檢查多級(jí)泵軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換;在寒冬季節(jié)使用時(shí),停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈,防止凍裂;多級(jí)泵長(zhǎng)期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好。
以上維護(hù)與保養(yǎng)常識(shí)適用于GDL立式多級(jí)泵,確保其高效、安全運(yùn)行。
1、檢查多級(jí)泵管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)多級(jí)泵,試看是否靈活。
2、向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。
3、擰下多級(jí)泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。
4、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
5、點(diǎn)動(dòng)電機(jī),試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
6、開動(dòng)電機(jī),當(dāng)多級(jí)泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
7、盡量控制多級(jí)泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證多級(jí)泵在最高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),才能獲得最大的節(jié)能效果。
8、運(yùn)行過(guò)程中,軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C,最高溫度不得超過(guò)80C 。
9、如發(fā)現(xiàn)有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
10、要停止使用時(shí),先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機(jī)。
11、在工作第一個(gè)月內(nèi),經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油,以后每個(gè)500小時(shí),換油一次。
12、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
13、定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。
14、在寒冬季節(jié)使用時(shí),停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
15、長(zhǎng)期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好。
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